说到螺丝刀，相信每一个人都不陌生，大到企业的工厂，小到每个家庭，在某些时候我们都需要螺丝刀来去做只有它才能做的事情，那就是拧螺丝。而根据每个场景，由于螺丝的规格，条纹不一样，需要的螺丝刀也不一样，在以前都能看见修理家居的工人常带着一个工具包，里面或多或少的都会有不同规格的螺丝刀，而且也有十字型或者一字型的。这样看来，修理工人所带的工具包，一般都会很沉。

而近年来，由于时代的发展，人们对于工具这种基础要素，也有了便捷和美感的要求，所以，我们就能看到如小米等其他外国品牌所生产出来的便捷工具箱，里面的螺丝刀的刀头可以拆下替换，工作人员只要带着一整套的刀头，就能用一个螺丝批完成许多规格螺丝的拧紧，并且在设计上更加简洁，易于抓握，这样也开始有人乐于收集有艺术感的装配工具，贴吧论坛对此讨论也是乐此不疲。

但是这归根结底也是在一般的装配场合，所谓一般的装配场合，就是螺丝的拧紧完成度是根据人的判断来决定的，一般我们也知道，在一般的操作中，拧螺丝都是越紧越好，把螺丝拧到不能再拧，那么这颗螺丝可以说是合格了。然而，这种要求放到工业级别来说，那就是十分不负责任的要求。在制造业上来说，设备或者产品的装配，是要按照一定的要求来执行的，这些规定，往往都是根据材料来决定的。如果在一些场合一贯的用力拧紧，那么很容易就会将不太坚硬的材质给拧爆，产品或者设备就会出现问题甚至报废。而即使没有拧爆，没有按照规定的要求进行装配，那么给产品带来的质量问题也是不可小觑的。

工业4.0概念发表以来，大家都在讨论智能制造，装配作为制造最重要的一环，自然也是需要智能去配合，而锁螺丝这种最基本的基本，几乎在所有工业场合都会有的操作，并且重复性以及繁琐性也是独一无二的大，那么就更加需要智能去简化他的复杂度。所以，代替人工，按照产品、材料的特性去适当的进行拧紧，就是智能螺丝刀符合当下制造环境的特点。

深丝微智能电批有支持16种的任务，这就使得它可以完成众多不同规格螺丝的拧紧，而事实监控刀头扭力以及角度并数据化使得每颗螺丝都能按照要求适当拧紧，最后，每一颗螺丝的拧紧数据都能数字化传到电脑上，给专门的分析人员提供第一手的螺丝拧紧资料，在省去了繁琐的检查任务的同时还能根据不同螺丝的拧紧数据得出如原材料的质量高低等有价值的信息，这，便是智能的代表。