智能电批自动拧紧方案介绍
2023-01-09
倘若你认为现在的工厂还是靠人工去进行螺丝锁付工作,那就大错特错了。随着当前科技在人工智能、物联网技术等方面的发展,现在的螺丝锁付工作也实现了自动化作业。智能生产线加智能电批的强强组合,让螺丝锁付工作完全自动化的同时,还能拥有完成度更高、精度更好、出错率更低等优势。现在让我们一块来了解一下。

1.简介
以智能电批为核心的自动拧紧生产线具有效率高、安全性好、长远角度来看成本低、出错率低等优点,目前已经被逐步引入到传统的制造领域,在提升制造效率的同时大量节约人工成本。自动拧紧生产线的基本构造为供料装置,发动装置(机床或者机械臂),以及核心的智能电批。工作原理为:通过PLC或者上位机程序控制生产线的运行,供料装置按编程内容供料,发动装置带动智能电批到达编程指定位置,智能电批以程序设定的参数进行锁付工作。它纯自动化的工作模式取代传统人工手持电动工具进行拧紧的模式,实现了人与机器共享工作区域的人机协作生产方式,并且提高了拧紧准确性,实现了生产效率和质量的全面提升。
2.解决的问题
流水作业模式是汽车行业总装车间以及电子行业生产车间的主流作业方式,在以前,这些工作的螺栓拧紧作业基本都是人工手持拧紧工具进行拧紧的模式。工作效率在很大程度上是由工人熟练程度和疲劳程度来决定的,并且人工操作的准确率波动很大且容易发生装配错误,而因自动拧紧生产线具有效率高、安全性好、出错率低等优点,可以完美的解决以前生产过程中人工操作面临的困境,并且通过流水线作业,可极大的节约人力成本,从长远角度来看,使用自动流水线作业对企业百利而无一害。
3.总结
与传统的人工手持工具拧紧方案对比,本文中描述的以智能电批为核心的自动拧紧方案,具有低成本高效率的优势,达到了节约工作区域和操作时间的双重目的,提升了操作一致性确保了产品质量。此方案的实施以较低的成本,实现了一种高效的螺栓的拧紧方案。
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